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工商時報【台北訊】

GF Machining Solutions創新式散熱管理:機身冷卻迴路、主軸冷卻技術,以

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及智能協助-對於不同處理條件的刀具管理等多項特點協助業者提升競爭力。因應市場需求,8月2日喬治費歇爾機械在台中高端技術應用中心展開GF EDM新機種新技術發表暨5軸加工技術研討會,需憑邀請函入場,歡迎致電索取邀請函。

GF Machining Solutions銑削加工技術,以極低的溫度飄移與高耐震性著稱。更穩定的加工品質及精度控制,可使作業標準化,也節省訓練與維護成本,達到最大效

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能及使用壽命。

高速銑削加工應用可獲得較高的生產率及表面品質,表面品質可低於Ra 0.1μm。高速銑削應用,對於薄壁零件的銑削加工成為可能。切削量少、速度快,較小的衝擊可提高模具加工精度。 模具幾何精度提升,組裝就容易且速度更快。無須專業或高技術人員,即可達到良好的加工表面品質及精度,也可大大降低費時的人工拋光工作。一些加工,如淬火、電解加工和放電加工(EDM),也可大大降低成本。簡化後製處理程序。利用銑削代替放電加工(EDM),模具使用壽命和品質也可得到提升。

模具或零件在高速銑削加工中,環境溫度及加工中所產生的高溫是精度最大的敵人,往往溫度升高或變化即超出預期公差,使模具或零件需補救或修補,甚至報廢。

由於目前銑床機台的主軸轉速不斷在增加,防止熱的影響不再是單純地來預防機械結構損耗。即

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使精確的做刀具和工件補償,存在於控制系統中的旋轉軸位置仍然會因熱飄移而改變。

高速銑削的主要目標之一是以高生產率來降低生產成本。主要應用於精加工製程,常是應用於加工淬硬模具鋼。另一個目標是以減短生產製造時間及交貨時間來提升整體競爭力。

GF以卓越的散熱管理系統和靈活的電子智能輔助功能解決了散熱問題。穩定的加工處理系統提升了產品精度

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